OEM
(OriginalEquipment Manufacturing)
Original Equipment Manufacturer의 줄임말로 한 기업에서 제품을 기획하고 설계, 개발하지만
직접적으로 생산을 하지는 않고 하청업체나 협력업체에 위탁하여 대량생산하는 방식을 말합니다.
우리말로는 '주문자위탁생산' 또는 '주문자상표부착생산'이라고 합니다.
ODM
(Original Development Manufacturing)
제조업자 개발생산(Original Development Manufacturing) 방식이다. 설계·개발 능력을 갖춘 제조 업체가 유통망을 확보한 판매 업체에 상품이나 재화를 공급하는 생산방식이다. 단순 하도급 형태인 주문자상표부착표시생산(OEM·Original Equipment Manufacturing) 방식과는 다르다.
"모든 공정에 최선을 다하는 주) 아나 글로벌"
고객이 원하는 제품을 원하는 장소까지 하자없이 납품하여, 고객 만족을 충족 시키기 위하여 항상 노력하고 있습니다.
STEP 1. 화장품 원료, 부자재 입고
화장품 생산계획에 따라 원료와 부자재 소요량을 산출, 발주해 적기에 필요한 원/부자재를 공급하고 있다. 입고된 원/부자재는 품질검사를 실시하여 적합 판정되면 보관실로 이동된다. 정기적 재고관리를 통해 사용기한이 지난 원/부자재는 폐기한다.
STEP 2. 원료, 부자재 품질검사
입고된 원료는 기본검사 및 미생물검사 등을 실시한다. 적합 판정되면 원료용기에 적합라벨을 부착하여 원료보관소로 옮겨 보관한다.
입고된 부자재는 기본 청결상태와 외관, 사용성 검사 등을 거쳐 적합 판정되면 적합라벨을 부착하여 부자재보관소로 옮겨 보관한다.
STEP 3. 내용물 제조
본격 화장품 내용물이 만들어지는 단계다. 먼저 칭량지시서에 따라 원료를 정확히 칭량한다. 칭량된 원료는 적합한 제조설비에서 제조지시서에 따라 용해·분산·유화·탈포·냉각·여과 등의 공정을 거쳐 화장품 내용물로 재탄생한다. 균일하고 우수한 품질의 제품을 위해 각 제조 단계별 이력 관리가 중요하다.
STEP 4. 내용물 품질검사
제조된 내용물은 관능검사 및 물성검사, 미생물 검사, 안정성 검사 등을 실시하여 적합 품질 여부를 판정한다.
STEP 5. 충진 및 포장
제조된 화장품을 용기에 채우는 단계다. 화장품 내용물 유형에 따라 적합한 충전기기를 사용하여 깨끗한 용기에 충진작업을 실시한다. 충진이 끝난 제품은 컨베이어 라인을 통해 실링, 캡핑, 마킹, 단상자포장, 카툰박스 포장 등이 진행된다.
STEP 6. 완제품 품질검사
내용물 충진 및 포장이 완료된 제품은 다시 소비자 관점에서 품질 점검을 받는다. 내용물 관능검사부터 제품 포장 상태 평가 등이 꼼꼼히 진행된다.
STEP 7. 상품 출하
모든 품질검사에 합격한 제품은 완제품보관소로 이동하여 보관된다. 고객이 원하는 날짜와 장소에 신속, 정확하게 납품되도록 ERP 시스템을 통해 관리 및 출하 운영 된다.
STEP 8. 납품
고객사가 원하는 장소에 하자없이 납품한다.